壓縮機的曲軸是將活塞的線性運動轉換為旋轉運動的關鍵部件，反之亦然，具體取決於壓縮機的類型。它在往復式壓縮機的運作中發揮基礎作用，往復式壓縮機廣泛用於壓縮氣體的各種應用。
往復式壓縮機中的曲軸也有一定量的端隙或推力，這使得它們能夠軸向“浮動”，以防止軸承過度磨損。推力大小由機器的 OEM 決定，並且應在製造新的壓縮機撬裝、引擎「擺動」或在維護期間更換曲軸或軸承時進行設定。不正確的推力設定會影響軸對中結果的品質。
曲軸的功能
轉換運動：
曲軸的主要功能是將活塞的往復（線性）運動轉換為旋轉運動。這種轉換對於壓縮機正常運作、實現氣體的連續壓縮至關重要。
駕駛活塞：
在往復式壓縮機中，曲軸透過連桿驅動活塞。當曲軸旋轉時，它會導致活塞在各自的氣缸內上下移動，從而壓縮氣體。
平衡系統：
曲軸設計用於平衡活塞往復運動所產生的力。這種平衡有助於最大限度地減少振動並確保壓縮機平穩運行。
設計和組件
主要期刊：
這些是曲軸在主軸承內旋轉的部分。主軸頸支撐壓縮機殼體內的曲軸並使其平穩旋轉。
曲柄銷（連桿軸頸）：
曲柄銷偏離主軸頸，是連桿連接到曲軸的點。偏壓設計可以將線性活塞運動轉換為旋轉運動。
配重：
為了平衡曲軸並減少振動，通常會採用配重。這些被策略性地放置以抵消移動活塞產生的力。
推力軸承：
止推軸承有時會整合到曲軸組件中，以處理軸向負載並保持曲軸正確對準。
曲軸的類型
單件曲軸：
一體式曲軸通常用於小型壓縮機，作為一個單元製造。它設計更簡單，更容易製造，但在強度和尺寸方面可能有限制。
組合式曲軸：
組合式曲軸用於大型壓縮機，由多個組裝在一起的部件組成。這種設計可實現更大的強度，並且可以根據更大、更強大的壓縮機的特定要求進行客製化。
材料
曲軸通常由高強度材料製成，以承受運行過程中的應力和力。常見材料包括：
鍛鋼： 鍛鋼曲軸以其強度和耐用性而聞名，在重型應用中很常見。
鑄鐵： 用於要求不高的應用中，鑄鐵是一種具有良好耐磨性的經濟高效材料。
合金鋼： 這些在強度、韌性以及耐磨性和疲勞性之間提供了良好的平衡。
維護和問題
定期檢查和維護曲軸對於確保壓縮機的可靠運作至關重要。曲軸可能出現的常見問題包括：
磨損： 隨著時間的推移，曲軸的軸頸和曲柄銷可能會磨損，從而導致效率損失和潛在的故障。
疲勞裂痕： 重複的應力循環會導致裂縫的形成，最終可能導致曲軸失效。
不平衡： 不平衡的曲軸會導致過度振動，從而損壞其他部件並縮短壓縮機的整體使用壽命。
為了緩解這些問題，定期維護實務包括：
潤滑： 確保適當的潤滑以減少摩擦和磨損。
檢查： 定期檢查是否有磨損、裂痕和其他損壞的跡象。
平衡： 定期平衡以確保平穩運行並減少振動。
綜上所述， 往復式壓縮機曲軸 是一個重要的部件，有助於將往復運動轉換為旋轉運動，驅動活塞並確保有效的氣體壓縮。其設計、材料選擇和維護對於壓縮機的可靠運作和使用壽命至關重要。