Pistonlu kompresörlerdeki piston segmanları, gaz sızıntısını önlemek ve optimum sıkıştırma verimliliğini sağlamak için piston ile silindir duvarı arasında kayan bir conta sağlar. Belirli bir uygulama için seçilen piston segmanlarının sayısı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır: Gazın moleküler ağırlığı, Basınç farkı, Silindirin yağlı olup olmadığı, Kompresörün hızı ve Piston üzerinde mevcut alan.
Pistonlu Kompresör Piston Halkaları
Pistonlu Kompresör Piston Halkaları
Pistonlu Kompresör Piston Halkaları

Pistonlu Kompresör Piston Halkaları

TanımFonksiyonlar
Pistonlu kompresörlerde pistonlar basınca karşı çalışır ve pistonun, pistondan sızmadan gazı sıkıştırabilmesi için kayan bir contaya sahip olması gerekir. Piston segmanları maksimum silindir kapasitesi ve verimliliği için bu sızdırmazlığı sağlar. Piston sızdırmazlık elemanları yalnızca emme ve basma basıncı arasında değişen dinamik basınç bileşenine tabidir.

Yanma Odasının Sızdırmazlığı:

Piston segmanları, piston ile silindir duvarı arasında bir sızdırmazlık sağlar. Bu conta, sıkıştırılmış gazın yanma odasından dışarı sızmasını önleyerek verimli sıkıştırma sağlar ve kompresörün çalışması için gereken basıncı korur.

Yağ Tüketiminin Kontrol Edilmesi:

Halkalar, piston ile silindir arasından geçmesine izin verilen yağ miktarının kontrol edilmesine yardımcı olur. Bu önemlidir çünkü hareketli parçaları yağlamak için ince bir yağ tabakası gerekli olsa da aşırı yağ, sıkıştırılmış gazın kirlenmesine ve yağ tüketiminin artmasına neden olabilir.

Isı transferi:

Piston segmanları, ısının pistondan dağıtılabileceği silindir duvarına aktarılmasına yardımcı olur. Bu, piston sıcaklığının güvenli çalışma sınırları içinde tutulmasına yardımcı olur ve piston ile silindire zarar verebilecek aşırı ısınmayı önler.


Pistonlu kompresör piston segmanları, pistonu bir silindir içinde ileri geri hareket ettirerek gazı sıkıştırmak için kullanılan pistonlu kompresörlerdeki temel bileşenlerdir. Bu piston segmanları kompresörün işlevselliğinde ve verimliliğinde çok önemli bir rol oynar.

Sıkıştırma Halkaları:

Bunlar pistonun üst oluklarında bulunur. Ana işlevleri yanma odasını kapatmak ve sıkıştırılmış gazın dışarı sızmasını önlemektir. Yüksek basınçlara ve sıcaklıklara dayanıklıdırlar ve genellikle dökme demir veya çelik gibi dayanıklı malzemelerden yapılırlar.

Yağ Kontrol Halkaları:

Bu halkalar sıkıştırma halkalarının altında bulunur. Başlıca işlevleri silindir duvarlarındaki yağlama yağı miktarını düzenlemektir. Silindir duvarlarındaki fazla yağı sıyırıp krank karterine geri göndererek, yanma odasına çok fazla yağın girmesine izin vermeden uygun bir yağlama sağlarlar.

Kanıtlanmış Performans

DONGYI, hassas şekilde üretilmiş piston segmanı contaları ve sürücü segmanlarının tasarımı ve üretiminde liderdir. Bu itibarı, kompresör operatörleri ve OEM'lerle yakın işbirliği içinde çalışarak, onların değişen ihtiyaçlarına yenilikçi ürünler ve malzemelerle yanıt vererek kazandık.

Dayanıklılık için Tasarlandı

Destek halkaları, pistonun silindir duvarına temas etmesini önlerken piston halkaları, piston ile silindir arasındaki gaz akışını azaltır.

DONGYI, en zorlu uygulamalarda bile yükleri azaltmak ve maksimum hizmet ömrü sağlamak için sürücü halkası geometrisini, özelliklerini, boyutlarını ve malzemelerini optimize eder.

DONGYI piston segmanları kalıcı güvenilirlikle sızıntıyı sınırlandıracak şekilde tasarlanmıştır.

Tüm piston segmanı ve sürücü malzemeleri, mühendislik analizleri ve DONGYI'nin şirket içi malzeme laboratuvarı ve test kompresörleri aracılığıyla test edilir ve doğrulanır. Malzemeler arasında dökme demir, bronz, özel olarak tasarlanmış alaşımlar ve yüksek performanslı termoplastikler bulunur.

Üretim Değeri

DONGYI üretim teknikleri ve son teknoloji ürünü ekipmanlar, hassas toleranslarda tutarlı işlemeye olanak tanır. Dikkatli bir şekilde kontrol edilen üretim, güvenilir sızdırmazlık için her bir halkanın silindirle eşit teması sürdürmesini sağlar.

Sıkı kalite güvencesi size Cook halkalarının her seferinde güvenilir performans göstereceği güvenini verir.

Beğenebilirsin