Опорные кольца из ПТФЭ, также известные как тефлоновые разрезные, косынные или опорные кольца из ПТФЭ, представляют собой кольцевые кольца, изготовленные из твердых материалов, таких как ПТФЭ (тефлон), которые предназначены для предотвращения экструзии в системах уплотнительных резиновых уплотнительных колец. ПТФЭ, или политетрафторэтилен, представляет собой синтетический фторполимер тетрафторэтилена, известный своей превосходной химической стойкостью, низким коэффициентом трения и устойчивостью к высоким температурам. Они просты в установке, выдерживают экстремальное давление и могут открываться или закрываться в соответствии с большинством зазоров экструзии. Опорные кольца из ПТФЭ не так восприимчивы к воздействию высокого давления и, следовательно, обеспечивают расширенную защиту уплотнительных колец.

Уплотнительные кольца штока поршня компрессора и грязесъемные кольца

ОписаниеФункции
Опорные кольца из ПТФЭ устойчивы к агрессивным химическим веществам, таким как ацетон, фторированные растворители, метанол и многие кислоты. Используйте их, чтобы продлить срок службы уплотнительных колец и улучшить их характеристики в условиях высокого давления.

Свойства материала ПТФЭ

Химическая устойчивость: ПТФЭ обладает высокой устойчивостью к широкому спектру химикатов, что делает его пригодным для использования в агрессивных средах, где другие материалы могут разлагаться.

Терпимость к температуре: ПТФЭ может выдерживать широкий диапазон температур, обычно от -200°C до +260°C (от -328°F до +500°F), что делает его пригодным как для криогенных, так и для высокотемпературных применений.

Низкий коэффициент трения: ПТФЭ имеет один из самых низких коэффициентов трения среди всех твердых тел, что снижает износ сопрягаемых поверхностей и самого уплотнения.

Нереактивность: ПТФЭ инертен и не подвержен коррозии, что имеет решающее значение для сохранения целостности уплотнения в различных областях применения.

Предотвращение экструзии:

Основная функция опорного кольца из ПТФЭ заключается в предотвращении выдавливания уплотнительного кольца или материала первичного уплотнения. Под высоким давлением уплотнительный материал может попасть в зазор между сопрягаемыми поверхностями, что приведет к экструзии и возможному разрушению уплотнения. Опорные кольца из ПТФЭ поддерживают уплотнительное кольцо, удерживая его на месте и предотвращая выдавливание.

Повышение долговечности уплотнения:

Обеспечивая поддержку первичному уплотнению, опорные кольца из ПТФЭ повышают общую надежность и долговечность системы уплотнений. Они уменьшают износ уплотнительного кольца, что приводит к меньшему количеству замен и сокращению времени простоя.

Поддержание целостности уплотнения:

Опорные кольца из ПТФЭ помогают сохранить целостность уплотнения, обеспечивая дополнительную структурную поддержку. Это гарантирует, что функция уплотнения остается эффективной даже при изменении давления и температуры.


Типы опорных колец из ПТФЭ

Твердые опорные кольца:

Это простые цельные кольца, расположенные на одной или обеих сторонах уплотнительного кольца для обеспечения поддержки и предотвращения выдавливания.

Разделенные резервные кольца:

Опорные кольца разрезного или косого сечения имеют диагональный разрез, что позволяет устанавливать их без демонтажа узла. Такая конструкция облегчает установку, особенно при ремонте в полевых условиях.

Спиральные опорные кольца:

Эти кольца имеют спиральную конструкцию, которую можно накручивать на место. Они обеспечивают гибкость и простоту установки, обеспечивая при этом отличную поддержку уплотнительного кольца.

Опорные кольца из ПТФЭ являются важнейшими компонентами уплотнительных систем, особенно в условиях высокого давления и химически агрессивных сред. Их основная функция — предотвратить выдавливание уплотнительных колец или других уплотнений, повышая долговечность и надежность системы уплотнений. Эти опорные кольца, изготовленные из ПТФЭ, обладают превосходной химической стойкостью, устойчивостью к высоким температурам и низким коэффициентом трения. Они находят применение в различных отраслях промышленности, включая гидравлику, пневматику, химическую обработку, нефтегазовую, аэрокосмическую и автомобильную отрасли, обеспечивая надежную работу и увеличенный срок службы уплотнительных компонентов.