Целью сальникового корпуса является предотвращение утечки газа из цилиндра компрессора в процессе сжатия. Он также предотвращает попадание загрязнений в цилиндр, обеспечивая эффективную и надежную работу компрессора.
Корпус сальника обычно содержит несколько слоев упаковочных материалов, таких как кольца или уплотнения, которые прижимаются к штоку поршня для создания плотного уплотнения. Эти упаковочные материалы могут быть изготовлены из различных материалов, включая синтетические каучуки, пластмассы или металлы, в зависимости от конкретных требований компрессора и сжимаемых газов.
В целом, сальниковый корпус компрессора играет решающую роль в поддержании целостности процесса сжатия и предотвращении утечек, что важно для эффективной работы поршневых компрессоров в различных отраслях промышленности.
Упаковочный ящик компрессора
Узел уплотнения компрессора
Прецизионная обработка из чугуна, бронзовой легированной стали или нержавеющей стали.
Все корпуса сальников и очистителей спроектированы таким образом, чтобы при необходимости их можно было легко восстановить, чтобы максимально продлить срок службы.
Доступны в охлаждаемом или неохлаждаемом исполнении для использования как в безмасляных, так и в смазанных приложениях, чтобы соответствовать всему спектру температур, давлений и агрессивных условий.
Разработан с учетом всех экологических требований и норм, включая имеющиеся узлы вентиляции и продувки для сокращения неорганизованных выбросов.
Сборка сальникового корпуса имеет решающее значение для правильной работы уплотнения штока поршня и уплотнения цилиндра. Упаковочный ящик имеет несколько важных особенностей, которые помогают максимизировать производительность вашего компрессора:
- Прокладка на конце цилиндра для предотвращения прохождения технологического газа через уплотнительные кольца.
- Прецизионно обработанные сопрягаемые и уплотнительные поверхности для предотвращения утечек.
- Обеспечивает каналы для смазки, вентиляции, охлаждающей жидкости и буферного газа по мере необходимости.
- Фланец с соответствующими болтами для обеспечения посадки прокладки и уплотнения между чашками при рабочем давлении.
- Выемка в каждой чашке для размещения свободно плавающих уплотнительных колец.
В условиях постоянно растущей обеспокоенности по поводу воздействия на глобальную окружающую среду системы контроля выбросов становятся еще более важными. В рамках своих обязательств перед клиентами и окружающей средой наша компания имеет ряд систем управления продувкой, которые поддерживают буферное давление и контролируют расход газа и состояние насадки для устранения выбросов из корпусов набивок, используемых в поршневых компрессорах. Система продувочного газа предотвращает утечку технологического газа через корпус сальника, вводя в узел инертный буферный газ.
Преобразование упаковочного ящика
Мы можем переоборудовать ваш существующий корпус в продувочный. Переоборудование сальникового ящика на систему продувочного газа позволит вам контролировать срок службы сальниковых колец и соблюдать жесткие нормы по выбросам. В нашей стандартной конструкции продувки используется Т-образная чашка с двумя канавками. Если длина узла ограничена, используется чашка с одной канавкой.
Каждый сальниковый корпус Dongyi состоит из фланца и ряда кольцевых манжет с выемками для сальниковых колец. Тип и материал колец варьируются в зависимости от условий эксплуатации.
Для давления примерно до 2000 фунтов на квадратный дюйм (140 бар) материалом корпуса обычно является чугун или нирезистовое железо, если в работе используются агрессивные газы. Сталь или нержавеющая сталь наиболее распространены для более высоких давлений.
