Válvulas de sucção são usadas em compressores alternativos. Eles podem regular o fluxo de gás, controlar a direção do fluxo ou ambos.
As válvulas de controle de sucção (SCVs) são reguladores redutores de pressão que regulam a pressão de entrada de um compressor de gás. Eles criam e mantêm um ponto de ajuste de pressão a jusante. O operador pode ajustar o ponto de ajuste apertando ou afrouxando o parafuso de ajuste na parte superior. Os SCVs também ajudam na facilidade de partida de um compressor de gás.
As válvulas desempenham um papel crítico no funcionamento dos compressores de ar. Eles regulam o fluxo de ar, controlam a pressão ou protegem contra condições de sobrepressão. Isso ajuda a manter a operação ideal e protege o equipamento e o pessoal envolvido.
Válvula de sucção do compressor
Ele abre quando a pressão no cilindro cai abaixo da pressão atmosférica, permitindo que o ar flua para dentro do cilindro.
Quando a pressão do cilindro atinge um determinado nível, a válvula de sucção fecha para evitar que o ar escape de volta para o coletor de admissão.
Controlar a ingestão de gás:
A função principal da válvula de sucção é controlar o fluxo de gás no cilindro do compressor. Ele abre para permitir a entrada de gás no cilindro durante o curso de sucção do pistão e fecha durante o curso de compressão para evitar refluxo.
Manter a eficiência de compressão:
Ao garantir que o gás só entra no cilindro durante a fase apropriada do ciclo do pistão, a válvula de sucção ajuda a manter a eficiência do processo de compressão. Garante que a quantidade máxima de gás seja comprimida durante cada ciclo.
Evitar o refluxo:
A válvula de sucção evita o refluxo do gás do cilindro para o coletor de admissão durante as fases de compressão e descarga. Isso é essencial para manter a integridade do processo de compactação.
Elemento de válvula: A parte móvel (como um gatilho, placa ou palheta) que abre e fecha para controlar a entrada de gás.
Primavera: Em muitos projetos, uma mola ajuda a retornar o elemento da válvula à sua posição fechada quando o diferencial de pressão diminui.
Retentor: Mantém os componentes da válvula no lugar e garante alinhamento e operação adequados.
Tipos de válvulas de sucção de compressor
Válvulas de gatilho:
Essas válvulas possuem um gatilho (uma parte móvel) que veda contra a sede da válvula. Quando o pistão desce, criando um vácuo, o gatilho se levanta da sede, permitindo que o gás entre no cilindro. Quando o pistão sobe, o gatilho fecha, vedando a entrada.
Válvulas de placa:
As válvulas de placa consistem em placas planas que abrem e fecham contra uma sede. As placas levantam para permitir a entrada de gás no cilindro durante o curso de sucção e fecham para vedar a entrada durante a compressão.
Válvulas de anel:
Essas válvulas usam anéis concêntricos que se levantam de suas sedes para permitir o fluxo de gás para dentro do cilindro. Eles são duráveis e frequentemente usados em aplicações pesadas.
Válvulas de palheta:
As válvulas de palheta possuem palhetas de metal flexíveis que se abrem para permitir o fluxo de gás para dentro do cilindro quando o pistão cria vácuo e fecham quando a pressão aumenta. Estes são comuns em compressores menores devido à sua simplicidade.
Ciclo Operacional
Curso de sucção:
Durante o curso de sucção, o pistão se move para baixo, criando um vácuo no cilindro. O diferencial de pressão faz com que a válvula de sucção se abra, permitindo a entrada de gás no cilindro.
Curso de compressão:
À medida que o pistão se move para cima durante o curso de compressão, a válvula de sucção fecha para vedar a admissão. O gás é então comprimido até que a válvula de descarga se abra.
Curso de descarga:
Depois que o gás é comprimido, a válvula de descarga se abre para permitir que o gás comprimido saia do cilindro. A válvula de sucção permanece fechada para evitar refluxo.
Em resumo, a válvula de sucção do compressor é um componente vital que controla a entrada de gás na câmara de compressão, mantendo a eficiência, a confiabilidade e o desempenho. Compreender suas funções, tipos e requisitos de manutenção é essencial para a operação e manutenção adequadas dos compressores alternativos.
