A finalidade da caixa de gaxeta é evitar que o gás vaze do cilindro do compressor durante o processo de compressão. Também evita a entrada de contaminantes no cilindro, garantindo que o compressor funcione de forma eficiente e confiável.
A caixa de gaxeta normalmente contém múltiplas camadas de materiais de gaxeta, como anéis ou vedações, que são comprimidos contra a haste do pistão para criar uma vedação hermética. Esses materiais de embalagem podem ser feitos de vários materiais, incluindo borrachas sintéticas, plásticos ou metais, dependendo dos requisitos específicos do compressor e dos gases que estão sendo comprimidos.
No geral, a caixa da gaxeta do compressor desempenha um papel crucial na manutenção da integridade do processo de compressão e na prevenção de vazamentos, o que é essencial para a operação eficiente de compressores alternativos em diversas aplicações industriais.
Caixa de embalagem do compressor
Conjunto de embalagem do compressor
Usinado com precisão em ferro fundido, liga de aço de bronze ou aço inoxidável.
Todas as caixas de gaxetas e limpadores são projetadas para serem facilmente recondicionadas quando necessário para maximizar a vida útil.
Disponível com ou sem resfriamento para uso em aplicações isentas de óleo e lubrificadas para satisfazer todo o espectro de temperaturas, pressões e condições corrosivas.
Projetado para atender a todas as preocupações e regulamentações ambientais, incluindo conjuntos disponíveis de ventilação e purga para reduções de emissões fugitivas.
A montagem da caixa da gaxeta é crítica para o funcionamento adequado da gaxeta da haste do pistão e para a vedação do cilindro. A caixa de embalagem possui vários recursos importantes que ajudam a maximizar o desempenho do seu compressor:
- Junta da extremidade do cilindro para evitar que o gás do processo desvie dos anéis de gaxeta
- Superfícies de encaixe e vedação usinadas com precisão para evitar vazamentos
- Fornece passagens para lubrificação, ventilação, refrigerante e gás tampão conforme necessário
- Flange com parafusos adequados para manter o assentamento da junta e a vedação entre os copos na pressão operacional
- Recesso em cada copo para conter anéis de vedação flutuantes
Com a preocupação cada vez maior com os efeitos sobre o ambiente global, os sistemas para controlar as emissões estão a tornar-se ainda mais importantes. Como parte de seu compromisso com seus clientes e com o meio ambiente, nossa empresa possui uma variedade de sistemas de controle de purga que mantêm a pressão tampão e monitoram o fluxo de gás e as condições das gaxetas para eliminar emissões das caixas de gaxetas usadas em compressores alternativos. O sistema de gás de purga evita que o gás do processo escape através da caixa de gaxeta, introduzindo um gás tampão inerte no conjunto.
Conversão de caixa de embalagem
Podemos converter seu caso existente em um design de purga. Converter sua caixa de gaxeta em um sistema de gás de purga permite monitorar a vida útil do anel de gaxeta e cumprir com rigorosas regulamentações de emissões. Nosso projeto de purga padrão emprega um copo em T de duas ranhuras. Se o comprimento do conjunto for limitado, é utilizado um arranjo de copo com ranhura única.
Cada caixa de gaxeta Dongyi consiste em um flange e uma série de copos anulares contendo reentrâncias para os anéis de gaxeta. O tipo e o material dos anéis variam de acordo com as condições de serviço.
Para até cerca de 2.000 psi (140 bar), o material da caixa normalmente é ferro fundido ou ferro Ni-Resist se a aplicação envolver gases corrosivos. Aço ou aço inoxidável são mais comuns para pressões mais altas.