압축 실린더 또는 스테이지라고도 알려진 왕복 압축기 실린더는 압축 중에 공정 가스를 수용하는 왕복 압축기의 압력 유지 부분입니다. 실린더에는 토출 및 흡입 밸브도 모두 수용됩니다.

왕복동 압축기 실린더

설명작업 과정
실린더는 주로 실린더 블록, 실린더 라이너, 실린더 헤드 등으로 구성됩니다. 재질 그룹에는 주철, 스테인리스강 등이 있어야 합니다.
실린더는 압축할 가스를 담고 있는 압력 용기이므로 왕복동 압축기의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다.

대형 저압 실린더에서 이러한 부품은 주철로 구성되며 주요 프레임에서 제거 가능합니다.

그들은 또한 디스턴스 피스라고 알려진 중개자를 통해 프레임에 연결됩니다.

또는 강철로 만든 소형 고압 실린더 압축기를 압축기 본체에 직접 고정하는 경우도 있습니다.

실린더는 배출 밸브 플레이트와 흡입을 지원하며 때로는 실린더의 마모 부분에 재생 가능한 표면을 제공하는 교체 가능한 라이너 또는 슬리브를 갖추고 있습니다.

라이너는 표면에서 미끄러지지 않습니다. 따라서 실린더가 마모되거나 손상된 경우 더 비싼 새 시스템을 완전히 구입하는 대신 쉽게 교체할 수 있습니다.

왕복동 압축기에서 실린더의 기능은 열을 발생시키는 경향이 있는 압축 주기 동안 기계의 온도를 냉각시키는 것입니다.

이는 냉각 공기를 제공하는 실린더의 워터 재킷이나 핀을 사용하여 가능합니다.


실린더는 왕복동식 압축기의 압력을 유지하는 부품입니다. 실린더에는 흡입 및 배출 밸브가 모두 장착되어 있습니다. 더 작은 용량의 왕복동 압축기(최대 100kW)의 경우 실린더가 압축기 프레임에 직접 연결됩니다. 더 큰 용량의 왕복동 압축기(100kW 이상)의 경우 실린더는 디스턴스 피스를 통해 압축기 프레임에 연결됩니다.

일반적으로 공정 산업에서 사용되는 대부분의 실린더에는 교체 가능한 라이너가 장착되어 있습니다. 라이너의 목적은 실린더의 마모 부분에 재생 가능한 표면을 제공하는 것입니다. 이렇게 하면 보어가 마모되거나 금속 스코어링이 된 경우 전체 실린더를 교체하는 비용이 절약됩니다.

대용량 압축기의 경우 실린더에 교체 가능한 선형이 제공됩니다. 더 작은 용량의 압축기, 특히 단일 단계 모델의 경우 교체 가능한 라이너는 경제적이지 않으며 사용하지 못할 수도 있습니다.

실린더에는 압축 사이클 동안 온도 상승을 줄이기 위한 냉각 장치가 장착되어 있습니다. 이는 일반적으로 공기 냉각을 위해 실린더에 핀이 제공되는 것보다 실린더 내 워터 재킷이 가능하지 않은 경우 워터 재킷을 사용합니다. 후자의 방법은 소형 또는 특수 목적 기계로 제한됩니다.

실린더 구성에 사용되는 가장 일반적인 재료는 더 큰 저압 실린더에는 주철이고 더 작은 고압 실린더에는 강철입니다. 어떤 경우에는 주철 대신 구상흑연주철이나 연성주철을 사용할 수도 있습니다. 탄화수소 서비스의 경우 보편적으로 사용할 수는 없지만 강철이 가장 바람직합니다.

용량 조절을 위해 실린더에 여유 공간이 포함되어 있습니다. 다단식 압축기의 경우 여유 공간 포켓은 첫 번째 단계 실린더에 사용됩니다.