リングダンピングコンプレッサーバルブ
プレートバルブと同様に、平らなリングを備えたバルブは通常、従来の旋盤で加工できるため、比較的簡単に改造できます。
さらに、凸型形状は、バルブ内部の圧縮下での媒体の流れの好ましい空力特性を保証します。したがって、凸型形状は、次の理由により、一般的により効率的です。
合理化されたデザイン
汚染された環境への適合性が高い
コンプレッサーの動作中、ガスの圧力によってリングがバルブ シートから押し出され、ガスがバルブを通過できるようになります。圧力が下がったり逆転したりすると、スプリングがリングをシートに押し戻し、バルブが閉じて逆流を防ぎます。
シーリング:
リングは、バルブが閉じているときに強力なシールを提供し、バルブを通してガスが逆流しないようにします。これは、コンプレッサーの効率と性能を維持するために非常に重要です。
フロー制御：
リングバルブは、開いたときの流れの抵抗を最小限に抑えるように設計されており、エネルギー消費を削減し、コンプレッサーの全体的な効率を向上させます。
デザインとコンポーネント
同心円:
リング バルブの主な特徴は、シール要素として機能する同心リングのセットです。これらのリングは通常、鋼、ステンレス鋼、複合材などの高強度材料で作られており、軸方向に移動してバルブを開閉します。
バルブシート:
バルブ シートは、リングが密閉されるバルブ本体の一部です。バルブが閉じているときにしっかりと密閉され、ガスの逆流を防ぐように設計されています。
スプリング機構:
スプリングは通常、ガスの流れによってリングが移動した後、リングを閉じた位置に戻すために使用されます。スプリングの力は、コンプレッサーがガスを移動していないときに、リングを密閉された位置に維持するのに役立ちます。
ケージ：
ケージにはリングとスプリングが収納されており、それらの動きをガイドして整列状態を維持します。ケージの構造は、バルブの流量特性と効率にも影響します。
リング バルブの最適なパフォーマンスと寿命を確保するには、定期的な検査とメンテナンスが不可欠です。圧縮されるガスの種類、動作条件、使用パターンなどの要因がメンテナンス スケジュールに影響します。
要約すると、リング バルブは、往復動型コンプレッサーで使用される効率的で耐久性のあるタイプのバルブです。その設計は、信頼性の高いシーリングとフロー制御を提供する同心リングとスプリング メカニズムを特徴としており、さまざまな業界の高圧および高温のアプリケーションに適しています。
