往復動型コンプレッサーシリンダー
大型の低圧シリンダーでは、これらの部品は鋳鉄で作られており、主要フレームから取り外し可能です。
これらは、ディスタンスピースと呼ばれる仲介物を介してフレームに接続されます。
あるいは、鋼鉄製の小型高圧シリンダーコンプレッサーをコンプレッサー本体に直接固定する。
シリンダーは排出バルブプレートと吸引部をサポートし、シリンダーの摩耗部分に再生可能な表面を与える交換可能なライナーまたはスリーブを備えている場合もあります。
ライナーは表面から滑り落ちません。そのため、シリンダーが摩耗または損傷した場合には、より高価な新しいシステムを購入するのではなく、簡単に交換することができます。
往復動型コンプレッサーのシリンダーの機能は、熱を発生する傾向がある圧縮サイクル中に機械の温度を冷却することです。
これは、冷却空気を供給するシリンダー内のウォータージャケットまたはフィンを使用することで可能になります。
通常、プロセス産業で使用されるシリンダーのほとんどには、交換可能なライナーが装備されています。ライナーの目的は、シリンダーの摩耗部分に再生可能な表面を提供することです。これにより、ボアが摩耗したり金属が傷ついたりしたときに、シリンダー全体を交換するコストを節約できます。
大容量のコンプレッサーの場合、シリンダーには交換可能なライナーが備えられています。小容量のコンプレッサー、特にシングルステージ モデルの場合、交換可能なライナーは経済的ではなく、利用できない場合があります。
シリンダーには、圧縮サイクル中の温度上昇を抑えるための冷却装置が装備されています。これは通常、ウォーター ジャケットによって行われますが、シリンダー内でウォーター ジャケットが実現できない場合は、空冷用のフィンがシリンダー内に装備されます。後者の方法は、小型機械または特殊用途の機械に限定されます。
シリンダー構造に使用される最も一般的な材料は、大型の低圧シリンダーには鋳鉄、小型の高圧シリンダーには鋼です。鋳鉄の代わりに球状黒鉛鋳鉄やダクタイル鋳鉄が使用される場合もあります。炭化水素サービスには鋼が最も適していますが、どこでも入手できるわけではありません。
容量制御のため、シリンダー内にクリアランスポケットを設けます。多段式コンプレッサーの場合、クリアランスポケットは第1段シリンダーに使用します。
