Gli anelli di supporto in PTFE, noti anche come anelli in Teflon divisi, tagliati a sciarpa o anelli di supporto in PTFE, sono anelli a forma di ciambella realizzati con materiali duri come PTFE (Teflon) progettati per prevenire l'estrusione nei sistemi di tenuta o-ring in gomma. Il PTFE, o politetrafluoroetilene, è un fluoropolimero sintetico del tetrafluoroetilene noto per la sua eccellente resistenza chimica, basso attrito e tolleranza alle alte temperature. Sono facili da installare, possono sopportare pressioni estreme e possono essere aperti o chiusi per adattarsi alla maggior parte degli spazi di estrusione. Gli anelli di supporto in PTFE non sono così sensibili agli effetti dell'alta pressione e quindi offrono una protezione estesa agli o-ring.

Anelli di guarnizione dell'asta del pistone del compressore e anelli dei tergicristalli

DescrizioneFunzioni
Gli anelli di supporto in PTFE resistono alle sostanze chimiche aggressive, come acetone, solventi fluorurati, metanolo e molti acidi. Usateli per prolungare la durata dei vostri O-ring e migliorarne le prestazioni nelle applicazioni ad alta pressione.

Proprietà dei materiali del PTFE

Resistenza chimica: Il PTFE è altamente resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, rendendolo adatto all'uso in ambienti aggressivi dove altri materiali potrebbero degradarsi.

Tolleranza alla temperatura: Il PTFE può resistere a un'ampia gamma di temperature, tipicamente da -200°C a +260°C (da -328°F a +500°F), rendendolo adatto sia per applicazioni criogeniche che ad alta temperatura.

Bassa frizione: Il PTFE ha uno dei coefficienti di attrito più bassi di qualsiasi solido, riducendo l'usura sulle superfici di accoppiamento e sulla guarnizione stessa.

Non reattività: Il PTFE non è reattivo e non si corrode, il che è fondamentale per mantenere l'integrità della guarnizione in varie applicazioni.

Prevenire l'estrusione:

La funzione principale di un anello di supporto in PTFE è impedire l'estrusione dell'O-ring o del materiale della guarnizione primaria. Sotto alta pressione, il materiale sigillante può essere forzato nello spazio tra le superfici di accoppiamento, provocando l'estrusione e il possibile cedimento della tenuta. Gli anelli di supporto in PTFE supportano l'O-ring, mantenendolo in posizione e prevenendo l'estrusione.

Miglioramento della durata della tenuta:

Fornendo supporto alla tenuta primaria, gli anelli di supporto in PTFE migliorano la durata e la longevità complessive del sistema di tenuta. Riducono l'usura dell'O-ring, con conseguente minor numero di sostituzioni e tempi di fermo macchina.

Mantenimento dell'integrità del sigillo:

Gli anelli di supporto in PTFE aiutano a mantenere l'integrità della tenuta fornendo ulteriore supporto strutturale. Ciò garantisce che la funzione di tenuta rimanga efficace anche in condizioni di pressione e temperatura variabili.


Tipi di anelli di backup in PTFE

Anelli di backup solidi:

Si tratta di anelli semplici e solidi posizionati su uno o entrambi i lati dell'O-ring per fornire supporto e prevenire l'estrusione.

Anelli di backup divisi:

Gli anelli di supporto divisi o tagliati a sciarpa hanno un taglio diagonale che ne consente l'installazione senza smontare il gruppo. Questo design semplifica l'installazione, soprattutto nelle riparazioni sul campo.

Anelli di backup a spirale:

Questi anelli hanno un design a spirale che può essere avvolto in posizione. Offrono flessibilità e facilità di installazione fornendo allo stesso tempo un eccellente supporto all'O-ring.

Gli anelli di supporto in PTFE sono componenti critici nei sistemi di tenuta, in particolare in ambienti ad alta pressione e chimicamente aggressivi. La loro funzione primaria è quella di impedire l'estrusione di O-ring o altre guarnizioni, migliorando la durata e l'affidabilità del sistema di tenuta. Realizzati in PTFE, questi anelli di supporto beneficiano dell'eccellente resistenza chimica del materiale, della tolleranza alle alte temperature e delle proprietà di basso attrito. Trovano applicazioni in vari settori, tra cui l'idraulica, la pneumatica, la lavorazione chimica, il petrolio e il gas, l'aerospaziale e il settore automobilistico, garantendo prestazioni affidabili e una lunga durata dei componenti di tenuta.