Un compressore a pistone, noto anche come compressore alternativo, è costituito da diversi componenti chiave che lavorano insieme per comprimere aria o gas. Ecco le parti principali e le loro funzioni:

1. Cilindro

Funzione: Il cilindro è la camera in cui il pistone si muove avanti e indietro, comprimendo il gas.

Materiale: Solitamente realizzato in ghisa, acciaio o alluminio per una maggiore durata e resistenza al calore.

Cilindro del compressore alternativo

2. Pistone

Funzione: Il pistone si muove all'interno del cilindro, creando variazioni di pressione che comprimono il gas.

Materiale: Spesso realizzati in alluminio o ghisa, scelti per la loro robustezza e resistenza all'usura.

Pistone del compressore

3. Fasce elastiche del pistone

Funzione: Questi anelli forniscono una tenuta tra il pistone e la parete del cilindro, prevenendo perdite di gas e mantenendo la compressione.

Materiale: Solitamente realizzato in ghisa o acciaio, a volte rivestito con materiali come cromo o molibdeno per una maggiore durata.

4. Albero a gomiti

Funzione: Converte il movimento rotatorio del motore nel movimento alternativo del pistone.

Materiale: Tipicamente realizzato in acciaio forgiato per resistenza e durata.

Albero motore del compressore alternativo

5. Biella

Funzione: Collega il pistone all'albero motore, trasferendo il movimento dall'albero motore al pistone.

Materiale: Solitamente realizzato in acciaio o alluminio.

Biella del compressore alternativo

6. Valvole

Funzione: Controlla il flusso di gas dentro e fuori la bombola. Solitamente esistono due tipi di valvole:

Valvola di aspirazione (aspirazione): Consente al gas di entrare nel cilindro durante la corsa di aspirazione.

Valvola di aspirazione del compressore

Valvola di scarico (scarico): Consente al gas compresso di uscire dal cilindro durante la corsa di compressione.

Materiale: Spesso realizzato in acciaio ad alta resistenza o acciaio inossidabile per maggiore durata e resistenza all'usura.

7. Piastra della valvola

Funzione: Alloggia le valvole di aspirazione e di scarico, controllandone il funzionamento.

Materiale: Tipicamente realizzato in acciaio o alluminio.

Valvola a piastra del compressore

8. Carter

Funzione: Racchiude l'albero motore e altre parti mobili, fornendo supporto e alloggiamento per l'olio lubrificante.

Materiale: Realizzato in ghisa, alluminio o acciaio.

9. Testata

Funzione: Sigilla l'estremità del cilindro e contiene le valvole e la piastra della valvola.

Materiale: Tipicamente realizzato in ghisa o alluminio.

10. Sistema di raffreddamento

Funzione: Rimuove il calore in eccesso generato durante la compressione per prevenire il surriscaldamento. Può trattarsi di un sistema di raffreddamento ad aria (utilizzando alette e ventole) o di un sistema di raffreddamento ad acqua (utilizzando camicie d'acqua e radiatori).

Componenti:

Alette e ventole (per il raffreddamento dell'aria)

Camicie d'acqua e radiatori (per il raffreddamento ad acqua)

11. Sistema di lubrificazione

Funzione: Riduce l'attrito tra le parti in movimento e rimuove il calore. Può essere lubrificazione a sbattimento o lubrificazione forzata.

Componenti:

Pompa dell'olio (per lubrificazione forzata)

Serbatoio o coppa dell'olio

12. Volano

Funzione: Aiuta a mantenere una velocità di rotazione costante dell'albero motore e fornisce slancio per agevolare il funzionamento regolare del compressore.

Materiale: Tipicamente realizzato in ghisa o acciaio.

13. Guarnizioni e sigilli

Funzione: Prevenire perdite di gas o olio tra i diversi componenti e garantire una corretta tenuta.

Materiale: Realizzato in vari materiali come gomma, silicone o materiali compositi a seconda dell'applicazione.

14. Motore/Motore

Funzione: Fornisce la potenza meccanica necessaria per azionare l'albero motore. Può essere un motore elettrico o un motore a combustione interna.

Tipi:

Motore elettrico: comune nei compressori stazionari.

Motore a combustione interna: spesso utilizzato in compressori portatili o remoti.

Riepilogo

Ogni parte di un compressore a pistone svolge un ruolo fondamentale nel suo funzionamento, dal cilindro in cui avviene la compressione al motore che aziona l'intero processo. Comprendere questi componenti e le loro funzioni aiuta nella manutenzione e nella risoluzione dei problemi del compressore, garantendo prestazioni efficienti e affidabili.