Plaque de soupape d'aperçu du compresseur
Principaux indicateurs de performance technique du disque de valve en plastique technique PEEK
| Élément de test | Unité | Données | Méthode d'essai |
| Résistance à la traction Mpa | Mpa | ≥75 | GB/T1040 |
| Résistance à la flexion Mpa en | Mpa | 180 € | GB/T9341 |
| Module d'élasticité en flexion Gpa | Gpa | ≥7,5 | GB/T9341 |
| Résistance aux chocs (non entaillé) | KJ/m2 | ≥35 | ASTMD256 |
| Résistance aux chocs (entaillé) | KJ/m2 | ≥20 | ASTMD256 |
| Température de déformation thermique | ℃ | ≥200 | ASTMD64 |
| Dureté Rockwell (HRM) | ≥100 | ASTMD785 | |
| Densité | g/cm3 | 1.45 | |
| Point de fusion | ℃ | 334 |
1. Performance principale
Point de fusion : 334 degrés
Résistance à la traction : 97,38 MPa
Résistance à la flexion : 134 MPa
2. Principales propriétés physiques
1. Résistance à la chaleur
Méthode d'évaluation de la température à utilisation continue à long terme, la valeur de mesure de l'indice de température UL est de 250 °C.
2. Résistance chimique
Le PEEK se dissout uniquement dans l'acide sulfurique concentré et présente une bonne résistance chimique.
Résistance chimique: Il est très résistant à une large gamme de produits chimiques, notamment les acides, les bases et les solvants organiques, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements chimiques difficiles.
Force mécanique: Le PEEK présente d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée à la traction, une résistance aux chocs et à la fatigue, qui sont cruciales pour les composants soumis à des cycles de contraintes répétés.
Faible friction et usure : Le matériau présente un faible coefficient de frottement et une excellente résistance à l'usure, réduisant ainsi le besoin d'entretien fréquent et améliorant la longévité des plaques de soupape.
Bonne stabilité dimensionnelle : Le PEEK conserve sa forme et son intégrité dimensionnelle même sous des contraintes élevées et des variations de température.
Avantages de l'utilisation des plaques de valve PEEK
Performance améliorée:
Les propriétés supérieures du matériau PEEK se traduisent par des performances améliorées des plaques de soupape, contribuant ainsi à l'efficacité et à la fiabilité globales de l'équipement dans lequel elles sont utilisées.
Entretien réduit :
La résistance à l'usure et la durabilité du PEEK réduisent la fréquence de maintenance et de remplacement, ce qui entraîne une baisse des coûts opérationnels et des temps d'arrêt.
Longévité:
Les plaques à valve PEEK ont une durée de vie plus longue que celles fabriquées à partir de matériaux moins durables, offrant ainsi des avantages en termes de coûts à long terme.
Polyvalence:
La capacité de résister à une large plage de températures et d’environnements chimiques rend les plaques à vannes PEEK polyvalentes et adaptées à diverses applications.
Dans les compresseurs alternatifs, les plaques de soupape s'ouvrent pour permettre au gaz d'entrer dans le cylindre pendant la phase d'admission et se ferment pendant les phases de compression et de décharge pour garantir que le gaz est correctement comprimé et déchargé. Le PEEK résiste à des températures allant jusqu'à 300 °C et à l'eau et aux produits chimiques, notamment l'eau chaude et la vapeur. Les plaques de vanne PEEK présentent également de meilleures caractéristiques d'usure, d'adaptation des surfaces, d'élasticité et d'étanchéité, ce qui peut contribuer à économiser de l'énergie pendant le processus d'ouverture et de fermeture.
Les plaques de valve PEEK sont des composants hautes performances utilisés dans des applications exigeantes où des températures élevées, une résistance chimique et une résistance mécanique sont requises. Leur utilisation dans les compresseurs alternatifs, les pompes et autres équipements de traitement des fluides améliore l'efficacité, la fiabilité et la longévité de ces systèmes, faisant du PEEK un choix de matériau idéal pour les plaques de vannes.
