Los anillos de respaldo de PTFE, también conocidos como anillos de respaldo de PTFE divididos, cortados en bisel o de teflón, son anillos en forma de rosquilla hechos de materiales duros como PTFE (teflón) que están diseñados para evitar la extrusión en sistemas de sellado de juntas tóricas de caucho. El PTFE, o politetrafluoroetileno, es un fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno conocido por su excelente resistencia química, baja fricción y tolerancia a altas temperaturas. Son fáciles de instalar, pueden soportar presiones extremas y pueden abrirse o cerrarse para adaptarse a la mayoría de los espacios de extrusión. Los anillos de respaldo de PTFE no son tan susceptibles a los efectos de la alta presión y, por lo tanto, ofrecen una protección extendida a las juntas tóricas.

Anillos de empaquetadura y anillos limpiaparabrisas del vástago del pistón del compresor

DescripciónFunciones
Los anillos de respaldo de PTFE resisten productos químicos agresivos, como acetona, disolventes fluorados, metanol y muchos ácidos. Utilícelos para prolongar la vida útil de sus juntas tóricas y mejorar su rendimiento en aplicaciones de alta presión.

Propiedades materiales del PTFE

Resistencia química: El PTFE es altamente resistente a una amplia gama de productos químicos, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos agresivos donde otros materiales podrían degradarse.

Tolerancia de temperatura: El PTFE puede soportar una amplia gama de temperaturas, normalmente de -200 °C a +260 °C (-328 °F a +500 °F), lo que lo hace adecuado tanto para aplicaciones criogénicas como de alta temperatura.

Baja fricción: El PTFE tiene uno de los coeficientes de fricción más bajos de cualquier sólido, lo que reduce el desgaste de las superficies de contacto y del sello mismo.

No reactividad: El PTFE no es reactivo y no se corroe, lo cual es crucial para mantener la integridad del sello en diversas aplicaciones.

Prevención de la extrusión:

La función principal de un anillo de respaldo de PTFE es evitar la extrusión de la junta tórica o del material del sello primario. Bajo alta presión, el material de sellado puede ser forzado a entrar en el espacio entre las superficies de contacto, lo que provoca una extrusión y, finalmente, una falla del sello. Los anillos de respaldo de PTFE sostienen la junta tórica, manteniéndola en su lugar y evitando la extrusión.

Mejora de la durabilidad del sello:

Al brindar soporte al sello primario, los anillos de respaldo de PTFE mejoran la durabilidad general y la longevidad del sistema de sellado. Reducen el desgaste de la junta tórica, lo que genera menos reemplazos y menos tiempo de inactividad.

Mantenimiento de la integridad del sello:

Los anillos de respaldo de PTFE ayudan a mantener la integridad del sello proporcionando soporte estructural adicional. Esto garantiza que la función de sellado siga siendo eficaz incluso en condiciones variables de presión y temperatura.


Tipos de anillos de respaldo de PTFE

Anillos de respaldo sólidos:

Estos son anillos simples y sólidos colocados en uno o ambos lados de la junta tórica para brindar soporte y evitar la extrusión.

Anillos de respaldo divididos:

Los anillos de respaldo partidos o cortados en bufanda tienen un corte diagonal que permite instalarlos sin desmontar el conjunto. Este diseño facilita la instalación, especialmente en reparaciones en campo.

Anillos de respaldo en espiral:

Estos anillos tienen un diseño en espiral que se puede enrollar en su lugar. Ofrecen flexibilidad y facilidad de instalación al mismo tiempo que brindan un excelente soporte a la junta tórica.

Los anillos de respaldo de PTFE son componentes críticos en los sistemas de sellado, particularmente en ambientes químicamente agresivos y de alta presión. Su función principal es evitar la extrusión de juntas tóricas u otros sellos, mejorando la durabilidad y confiabilidad del sistema de sellado. Hechos de PTFE, estos anillos de respaldo se benefician de la excelente resistencia química, la tolerancia a altas temperaturas y las propiedades de baja fricción del material. Encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluidas la hidráulica, la neumática, la de procesamiento químico, la de petróleo y gas, la aeroespacial y la automotriz, lo que garantiza un rendimiento confiable y una vida útil prolongada de los componentes de sellado.