Una camisa de cilindro de compresor alternativo, también conocida simplemente como camisa de compresor o camisa de cilindro, es un componente cilíndrico que reviste la pared interior del cilindro del compresor.

Camisa del cilindro del compresor alternativo

DescripciónFunciones
La camisa de un cilindro de compresor alternativo es una parte extraíble de un cilindro de compresor que proporciona una superficie lisa para el movimiento alternativo del pistón. Los forros también se conocen como mangas. Se pueden utilizar para formar la pared del cilindro o para reemplazar una pieza desgastada. Las camisas pueden ser una alternativa más económica a un cuerpo de cilindro de repuesto y pueden estar hechas de un material de desgaste adecuado, como hierro gris. Las camisas también permiten cambiar fácilmente el diámetro del cilindro.
Resistencia al desgaste: La camisa proporciona una superficie resistente al desgaste contra la cual se mueve el pistón. El movimiento alternativo puede causar fricción y desgaste entre los anillos del pistón y la pared del cilindro. El revestimiento ayuda a reducir este desgaste y a prolongar la vida útil del compresor.

Sellando: La camisa ayuda a crear un sello entre los anillos del pistón y la pared del cilindro. Este sello es crucial para mantener la eficiencia de la compresión y evitar fugas de gas durante el proceso de compresión.

Disipación de calor: Durante la compresión, la temperatura del gas aumenta, lo que puede provocar una expansión térmica de la pared del cilindro. El revestimiento ayuda a disipar el calor lejos de la pared del cilindro, evitando una expansión excesiva y manteniendo la estabilidad dimensional.

Resistencia a la corrosión: Los revestimientos suelen estar fabricados con materiales resistentes a la corrosión, lo que garantiza la longevidad del compresor en entornos operativos hostiles.

Facilidad de mantenimiento: En caso de desgaste o daño, las camisas se pueden reemplazar de manera más fácil y rentable que reemplazar todo el cilindro. Esto hace que el mantenimiento y la reparación de compresores alternativos sean más manejables.

Los revestimientos suelen estar hechos de materiales como hierro fundido, acero aleado o diversos materiales compuestos, según los requisitos específicos de la aplicación del compresor. Están diseñados para soportar las presiones, temperaturas y tensiones mecánicas que se encuentran durante el funcionamiento del compresor. La selección y el mantenimiento adecuados de las camisas de los cilindros son esenciales para optimizar el rendimiento y la confiabilidad de los compresores alternativos.


Los cilindros de compresores frecuentemente se suministran con camisas para reducir los costos de reacondicionamiento. Los revestimientos se presionan o encogen en su lugar para garantizar que no se resbalen. Reemplazar una camisa de cilindro es mucho menos costoso que reemplazar un cilindro completo. Además, el rendimiento se puede ajustar a nuevos requisitos cambiando el diámetro interior del revestimiento. Sin embargo, las camisas de cilindro aumentan la holgura entre la válvula y el pistón, disminuyen la eficacia del enfriamiento de la camisa y disminuyen la capacidad del compresor a partir de un diámetro determinado.