Las válvulas de compresor alternativo son componentes esenciales que controlan el flujo de gas dentro y fuera del cilindro del compresor. Los tipos de válvulas utilizadas en los compresores alternativos están diseñados para garantizar un rendimiento eficiente, confiable y duradero en diversas condiciones operativas. Estos son los principales tipos de válvulas de compresores alternativos:

1. Válvulas de placa

Descripción:

Las válvulas de placa constan de una placa plana y flexible que se abre y cierra para permitir o restringir el flujo de gas.

Componentes:

Lámina: Generalmente hecho de acero o de una aleación de alta resistencia, se mueve para abrir o cerrar los puertos de la válvula.

Asiento: La superficie contra la cual sella la placa cuando la válvula está cerrada.

Muelles: Se utiliza para devolver la placa a su posición cerrada cuando cae la presión.

Ventajas:

Diseño simple

Operación confiable

Fácil de mantener y reemplazar

Aplicaciones:

Muy utilizados en muchos compresores industriales debido a su sencillez y robustez.

2. Válvulas de anillo

Descripción:

Las válvulas de anillo utilizan anillos concéntricos que se levantan de sus asientos para permitir el flujo de gas.

Componentes:

Anillos: Múltiples anillos concéntricos que se mueven para abrir y cerrar los puertos de la válvula.

Asiento: Una superficie plana o contorneada donde se sellan los anillos.

Guías y Resortes: Asegúrese de que los anillos vuelvan a la posición cerrada correctamente.

Ventajas:

Sellado eficiente

Adecuado para aplicaciones de alta velocidad y alta presión

Aplicaciones:

Común en compresores grandes y de alta capacidad donde se necesita un sellado eficiente y altos caudales.

3. Válvulas de asiento

Descripción:

Las válvulas de asiento constan de un vástago y un cabezal que se mueven hacia arriba y hacia abajo para abrir y cerrar los puertos de la válvula.

Componentes:

Asiento (o tallo): La parte móvil que abre y cierra el puerto.

Asiento: La superficie donde sella el asiento.

Muelles: Devuelva el asiento a la posición cerrada.

Ventajas:

Control preciso del flujo de gas.

Sellado efectivo

Aplicaciones:

Se utiliza en compresores más pequeños o más especializados donde es necesario un control preciso.

4. Válvulas de canal

Descripción:

Las válvulas de canal cuentan con canales o ranuras que se abren y cierran para controlar el flujo de gas.

Componentes:

Canales: Ranuras o pasajes que permiten el flujo de gas cuando están abiertos.

Placa o Caña: Cubre los canales y se mueve para abrirlos o cerrarlos.

Muelles: Ayude a devolver el plato o la caña a la posición cerrada.

Ventajas:

Caída de presión baja

Control de flujo eficiente

Aplicaciones:

Adecuado para aplicaciones que requieren baja pérdida de presión y alta eficiencia.

5. Válvulas concéntricas

Descripción:

Las válvulas concéntricas tienen múltiples anillos concéntricos que se levantan de sus asientos para permitir el flujo de gas, similares a las válvulas de anillo, pero a menudo con diseños más complejos para una mayor eficiencia.

Componentes:

Anillos: Anillos concéntricos que se abren para permitir el flujo de gas.

Asiento: Donde los anillos se sellan para evitar fugas.

Resortes y Guías: Asegurar el correcto funcionamiento y retorno de los anillos a la posición cerrada.

Ventajas:

Caídas de presión más bajas

Alta eficiencia y caudales

Diseño robusto para aplicaciones exigentes

Aplicaciones:

Compresores de alta capacidad, especialmente donde la optimización del rendimiento es fundamental.

6. Válvulas de láminas

Descripción:

Las válvulas de láminas consisten en tiras delgadas y flexibles (lengüetas) que cubren los puertos de las válvulas y se flexionan para abrirlas o cerrarlas.

Componentes:

Cañas: Tiras finas que se flexionan para abrir o cerrar los puertos.

Asiento: La superficie donde sellan las cañas.

Placas de tope: Evite la flexión excesiva de las cañas.

Ventajas:

Diseño simple y compacto

Respuesta rápida a los cambios de presión.

Aplicaciones:

Común en compresores de tamaño pequeño y mediano, incluidos los utilizados en sistemas de refrigeración y aire acondicionado de automóviles.

Elegir la válvula adecuada

La elección del tipo de válvula depende de varios factores, entre ellos:

  • Tamaño y capacidad del compresor
  • Presión y temperatura de funcionamiento
  • Tipo de gas que se comprime
  • Características requeridas de eficiencia y rendimiento.
  • Consideraciones de mantenimiento

Cada tipo de válvula ofrece ventajas específicas y se adapta a aplicaciones particulares, lo que garantiza que el compresor funcione de manera eficiente y confiable en las condiciones designadas. El mantenimiento y la inspección regulares son cruciales para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de estas válvulas.