Konzentrische Ventile erfüllen gleichzeitig die Saug- und Druckfunktion und ergeben sich aus der Kombination der verschiedenen Typen einfachwirkender Ventile.
Die Saugseite kann mit einem Kolben versehen werden, um den Aktuator zum Entladen des Kompressors zu installieren.
Sie sind in verschiedenen Größen bis zu einem Außendurchmesser von 390 mm erhältlich und rüsten Luft- oder Prozessgaskompressoren aus.
Konzentrisches Kompressorventil
Konzentrische Ventile werden für ölgeschmierte und ölfreie Kompressoren verwendet
Kleines Totvolumen, um das beste Ausstoßvolumen zu erreichen
Geringer Strömungswiderstand
Kompaktes, platzsparendes Design
Beim konzentrischen Ventil sind die Saug- und Druckteile im selben Ventilkörper integriert. Dadurch kann der Kompressor eine sehr kompakte Bauweise annehmen. Um die ideale Ventil-/Zylinderkopfstruktur zu erhalten, kann das konzentrische Ventil speziell an die Kundenanforderungen angepasst werden.
Konzentrische Ventile steuern den Durchfluss von Gasen oder Flüssigkeiten durch den Kompressor. Wenn der Druck auf der Einlassseite den Druck auf der Auslassseite übersteigt, heben sich die Ringe oder Scheiben von ihren Sitzen und ermöglichen den Durchfluss. Wenn der Druckunterschied abfällt, schließen die Federn die Ringe oder Scheiben und stoppen den Durchfluss.
Abdichtung:
Das Design gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung, um einen Rückfluss von Gas oder Flüssigkeit zu verhindern, was für die Aufrechterhaltung der Effizienz und Leistung des Kompressors von entscheidender Bedeutung ist.
Druckmanagement:
Durch die Steuerung des Öffnens und Schließens auf der Grundlage von Druckunterschieden tragen konzentrische Ventile zur Regelung und Stabilisierung des Drucks im Kompressorsystem bei.
- Schnelle Verfügbarkeit und geringe Lagerbestände in einer Anlage mit mehreren Kompressoren mit unterschiedlichen Drehzahlen
- Vordefiniert durch Flaschenkonfiguration und Gaszusammensetzung
- Ventile sind mit metallischen und nichtmetallischen Platten erhältlich
- Einfach zu montieren und zu demontieren
- Geringstmögliche Leckageraten dank einer patentierten Oberflächenveredelung
- Unübertroffene Lebensdauer von Ventil und Federteller durch sorgfältige Materialauswahl und spezielle Wärmebehandlung
| Kompressordrehzahl | max. 1'500 U/min |
| Druckunterschied | max. 250 bar / 3'626 psi |
| Temperaturbereich | von –40 bis +250 °C / –40 bis +482 °F |
| Durchmessermaße | min. 60 mm / 2,36 Zoll, max. 250 mm / 9,84 Zoll |
Design und Struktur
Konzentrische Ringe/Scheiben:
Das Ventil besteht aus einer Reihe konzentrischer Ringe oder Scheiben, die schichtweise angeordnet sind. Diese Ringe oder Scheiben öffnen und schließen sich, um den Durchfluss zu ermöglichen oder einzuschränken. Die konzentrische Anordnung bedeutet, dass die Gas- oder Flüssigkeitswege gleichmäßig um die Ventilmitte verteilt sind.
Ventilsitz:
Der Ventilsitz ist die Oberfläche, an der die konzentrischen Ringe oder Scheiben im geschlossenen Zustand abdichten. Die präzise Bearbeitung des Sitzes gewährleistet eine dichte Abdichtung, um Leckagen vorzubeugen.
Federn:
Federn werden häufig verwendet, um die Ringe oder Scheiben in ihre geschlossene Position zurückzubringen, wenn der Druckunterschied abnimmt. Diese Federn sorgen dafür, dass das Ventil sofort schließt und eine ordnungsgemäße Abdichtung gewährleistet.
Halter:
Ein Halter hält die konzentrischen Ringe oder Scheiben an ihrem Platz und stellt sicher, dass sie während des Betriebs ausgerichtet bleiben und richtig funktionieren.
Vorteile konzentrischer Ventile
Hohe Durchflusskapazität:
Die durch die konzentrischen Ringe oder Scheiben bereitgestellten Mehrfachwege ermöglichen höhere Durchflussraten im Vergleich zu Einwegventilen. Dadurch sind sie für Anwendungen mit hoher Kapazität geeignet.
Effizienz:
Die gleichmäßige Strömungsverteilung um die Ventilmitte verringert Turbulenzen und Druckabfall und verbessert so die Gesamteffizienz des Kompressors.
Haltbarkeit:
Konzentrische Ventile sind so konstruiert, dass sie hohen Drücken und Temperaturen standhalten, was sie robust und langlebig macht. Die mehreren Dichtflächen verteilen den Verschleiß außerdem gleichmäßig und verlängern so die Lebensdauer des Ventils.
Einfache Wartung:
Durch den modularen Aufbau sind konzentrische Ventile im Vergleich zu anderen Ventiltypen häufig leichter zu zerlegen, zu prüfen und zu warten. Dadurch können Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein konzentrisches Ventil ein hochentwickelter und effizienter Ventiltyp ist, der hauptsächlich in Kolbenkompressoren und verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sein konzentrisches Ring- oder Scheibendesign bietet eine hohe Durchflusskapazität, Effizienz, Haltbarkeit und einfache Wartung und ist daher eine wertvolle Komponente in Systemen, die eine zuverlässige Durchflussregelung und Druckverwaltung erfordern.
