Kolbenringe sind ein entscheidender Bestandteil des Betriebs von Kolbenkompressoren, da sie eine Abdichtung zwischen Kolben und Zylinderwand bilden, um Gaslecks zu verhindern und eine optimale Kompressionseffizienz sicherzustellen. Kolbenringe werden in den Kolbennuten entlang des Außendurchmessers des Kompressionskolbens platziert.
Führungsring für Kompressorkolben
Reduzierte Reibung: Indem der Führungsring eine glatte Oberfläche bietet, auf der der Kolben gleiten kann, verringert er die Reibung zwischen Kolben und Zylinderwand. Dies trägt zur Verbesserung der Effizienz des Kompressors bei, indem Energieverluste durch Reibung verringert werden.
Abdichtung: Bei einigen Konstruktionen tragen Kolbenführungsringe auch dazu bei, den Spalt zwischen Kolben und Zylinderwand abzudichten. Dies trägt dazu bei, Gaslecks während des Kompressionsprozesses zu minimieren und die Gesamteffizienz der Kompression zu verbessern.
Verschleißfestigkeit: Führungsringe werden normalerweise aus verschleiß- und korrosionsbeständigen Materialien wie Bronze oder anderen selbstschmierenden Legierungen hergestellt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Führungsringe über die gesamte Lebensdauer des Kompressors ihre Integrität und Wirksamkeit behalten.
Insgesamt spielen Kolbenführungsringe eine entscheidende Rolle für den reibungslosen und effizienten Betrieb von Kolbenkompressoren, indem sie den Kolben führen, die Reibung verringern und zur Gasabdichtung beitragen. Die richtige Auswahl und Wartung der Führungsringe sind wichtig, um die Leistung und Zuverlässigkeit des Kompressors zu optimieren.
Teil der Struktur des DONGYI-Kolbenrings
PTFE (gefülltes Polytetrafluorethylen)
Hy501 trägt starke Last, gute Verschleißfestigkeit, geeignet für Niederdruck (<40bar) Arbeitsbedingungen mit Öl
HY546 hat eine hohe Härte und einen niedrigen Reibungskoeffizienten und ist für Ölbedingungen mit mittlerem Druck (40-100 bar) geeignet.
HY520 hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und wird häufig in ölfreien Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeitsluftkompressoren und Sauerstoffkompressoren verwendet
HY521 ölfrei, geeignet für trockene/nasse Gasmedien, verschleißfest
HY524 eignet sich für extrem trockenes Gas, das häufig in ölfreien Stickstoffkompressoren verwendet wird
HY526 eignet sich für ölfreie Arbeitsbedingungen, leichtes Trockengas, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit
HY607 ist für ölfreie Sauerstoffkompressoren geeignet
PPS (Polyphenylensulfid)
HY607 ist für ölfreien Sauerstoffkompressor PEEK (Polyetheretherketon) geeignet
HY607 ist für ölfreie Sauerstoffkompressoren geeignet, Einzelringkerbe mit Druckentlastungsnut, Vollring
Phenolharz
HY547 ist geeignet für ölfreie, verchromte, Hochdruck- (bis zu 0 bar oder mehr) und andere raue Arbeitsbedingungen
