Der Zweck der Stopfbuchse besteht darin, zu verhindern, dass während des Kompressionsvorgangs Gas aus dem Kompressorzylinder austritt. Sie verhindert außerdem, dass Verunreinigungen in den Zylinder gelangen, und stellt so sicher, dass der Kompressor effizient und zuverlässig arbeitet.
Die Stopfbuchse enthält normalerweise mehrere Schichten von Füllmaterial, wie Ringe oder Dichtungen, die gegen die Kolbenstange gedrückt werden, um eine dichte Abdichtung zu erzeugen. Diese Füllmaterialien können aus verschiedenen Materialien bestehen, darunter synthetischer Gummi, Kunststoff oder Metall, je nach den spezifischen Anforderungen des Kompressors und der zu komprimierenden Gase.
Insgesamt spielt das Stopfgehäuse des Kompressors eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Integrität des Kompressionsprozesses und der Vermeidung von Leckagen, was für den effizienten Betrieb von Kolbenkompressoren in verschiedenen industriellen Anwendungen unabdingbar ist.
Kompressor-Verpackungskoffer
Kompressor-Packungsbaugruppe
Präzisionsgefertigt aus Gusseisen, bronzelegiertem Stahl oder Edelstahl.
Alle Stopfbuchsen und Wischergehäuse sind so konstruiert, dass sie bei Bedarf problemlos überholt werden können, um die Lebensdauer zu maximieren.
Erhältlich in gekühlter oder ungekühlter Ausführung für den Einsatz in ölfreien und geschmierten Anwendungen, um dem gesamten Spektrum an Temperaturen, Drücken und korrosiven Bedingungen gerecht zu werden.
Entwickelt, um allen Umweltbelangen und -vorschriften gerecht zu werden, einschließlich verfügbarer Entlüftungs- und Spülbaugruppen zur Reduzierung flüchtiger Emissionen.
Die Stopfbuchsenbaugruppe ist für die ordnungsgemäße Funktion der Kolbenstangendichtung und die Abdichtung des Zylinders von entscheidender Bedeutung. Die Stopfbuchse verfügt über mehrere wichtige Funktionen, die zur Maximierung der Leistung Ihres Kompressors beitragen:
- Zylinderenddichtung, um zu verhindern, dass Prozessgas die Packungsringe umgeht
- Präzisionsgefertigte Pass- und Dichtflächen verhindern Leckagen
- Bietet je nach Bedarf Durchgänge für Schmierung, Entlüftung, Kühlmittel und Puffergas
- Flansch mit ausreichender Verschraubung, um den Dichtungssitz und die Abdichtung zwischen den Bechern bei Betriebsdruck aufrechtzuerhalten
- Aussparung in jeder Tasse zur Aufnahme frei schwebender Dichtungsringe
Angesichts der immer größeren Besorgnis über die Auswirkungen auf die globale Umwelt werden Systeme zur Emissionskontrolle immer wichtiger. Als Teil unserer Verpflichtung gegenüber unseren Kunden und der Umwelt verfügt unser Unternehmen über eine Reihe von Spülkontrollsystemen, die den Pufferdruck aufrechterhalten und den Gasfluss und den Packungszustand überwachen, um Emissionen aus Packungsgehäusen von Kolbenkompressoren zu vermeiden. Das Spülgassystem verhindert, dass Ihr Prozessgas durch das Packungsgehäuse entweicht, indem es ein inertes Puffergas in die Baugruppe einführt.
Verpackungskistenumbau
Wir können Ihr vorhandenes Gehäuse in ein Spülsystem umwandeln. Durch die Umrüstung Ihres Stopfbuchsgehäuses auf ein Spülgassystem können Sie die Lebensdauer Ihrer Stopfbuchsringe überwachen und strenge Emissionsvorschriften einhalten. Unser Standard-Spülsystem verwendet einen T-Becher mit zwei Nuten. Wenn die Länge der Baugruppe begrenzt ist, wird eine Becheranordnung mit einer Nut verwendet.
Jede Dongyi-Stopfbuchse besteht aus einem Flansch und einer Reihe ringförmiger Schalen mit Aussparungen für die Stopfbuchsenringe. Art und Material der Ringe variieren je nach Einsatzbedingungen.
Bis zu etwa 2.000 psi (140 bar) besteht das Gehäusematerial normalerweise aus Gusseisen oder Ni-Resist-Eisen, wenn die Anwendung korrosive Gase beinhaltet. Stahl oder Edelstahl werden am häufigsten für höhere Drücke verwendet.
